新闻资讯

浙江温盛包装科技有限公司

首页

公司新闻

行业新闻

2023

复合辊膜的复合形式简介

作者:

在日常生产中生产复合膜时，需要根据材料结构和客户需求，通过复合加工技术将各种材料复合在一起。常见的复合材料加工技术主要包括：干式复合材料、挤压复合材料、无溶剂复合材料、湿式复合材料、混合复合材料等。下面将主要介绍干式复合材料，挤压复合材料和无溶剂复合材料加工工艺的概念和特点。
1、干式复合材料
干式复合是指在干燥状态下粘合粘合剂的方法。它是将粘合剂涂覆在基材上，通过干燥使粘合剂中的溶剂干燥，在加热下熔化粘合剂，将另一基材与其粘合，冷却、固化，从而生产出性能优异的复合材料的过程。
2、挤压复合材料
挤压层压，也称为铸造层压，是复合软包装的主要生产方法之一。它包括在挤出层压机中熔化聚乙烯和聚丙烯等热塑性塑料，从扁平的机头以薄膜形式均匀流出，连续涂覆在基材上，用滚筒挤压和冷却，制成两层或多层的复合薄膜。
挤压层压具有生产速度快、生产工艺简单、生产环境清洁、生产效率高、操作简单、成本低、无溶剂残留、无致癌物残留等优点，是一种经济环保的复合膜生产方法，在塑料软包装中发挥着重要作用。
复合膜挤出复合材料和干式复合材料的优缺点：
1.干式层压适用于生产种类繁多、生产量较小的复合薄膜；挤压复合材料最适合大规模连续生产。
2.干式复合材料生产成本高；挤压复合材料的生产成本相对较低。
3.干式层压使用粘合剂，涂层量大，容易残留溶剂。要完全满足卫生要求，很难对过程进行控制；挤压复合材料基本不使用或只使用水性底漆（有少量涂层），没有溶剂残留，卫生性能良好。
4.干复合膜的厚度均匀性取决于所选基材的质量，不能调整；挤压复合材料必须调节薄膜厚度的均匀性和平均厚度。
5.在组合不同产品时，干式复合工艺技术变化不大，挤压复合工艺需要经常调整，这对工艺工程师提出了更高的要求。
3、无溶剂复合材料
无溶剂复合工艺是一种先进的绿色复合工艺。它不存在废气排放问题，不需要大型复杂的加热和吹扫，废气排放装置，设备简单，能耗降低，工艺流程简单，设备占地面积小。在无溶剂复合材料中，所使用的粘合剂不需要使用有机溶剂，并且每平方米施加的粘合剂的量仅需要1-2克。然而，困难在于涂层的数量非常少。
无溶剂复合材料的主要特点是复合卷材薄膜：
1.复合包装材料无溶剂残留，特别符合现代食品药品包装的卫生要求。
2.生产过程中无挥发性溶剂排放，对大气环境无污染。生产环境非常好。
3.由于不使用通常的干燥系统，可以显著降低能耗。
4.生产成本相对较低，胶合的总成本与现有工艺相比有所降低。
5.机器速度快，占地面积小，无火灾和爆炸风险。